Proses Pengeluaran Kraf Batu

Kraf batu, terutamanya yang diperbuat daripada batu pasir, adalah jenis seni budaya ukiran batu yang berbeza. Ia adalah gabungan sempurna travertine semulajadi dan diukir tangan. Sekiranya tidak ada keperluan khas untuk ketebalan ukiran batu keluli tahan karat, ia biasanya 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm. Semakin tebal papan, semakin sukar untuk membentuk, dan semakin tinggi harga. Warna ukiran batu FRP itu sendiri adalah keperakan putih dengan kilauan.

Warna -warna yang berbeza juga boleh digunakan untuk ukiran batu mengikut keperluan, biasanya cat kereta, aplikasi: produk ini sesuai untuk tempat luaran dan dalaman seperti taman, taman botani, taman, kawasan kediaman, dataran, pusat membeli -belah, hotel, rumah tamu , dan dewan guild. Ukiran batu keluli tahan karat adalah ukiran batu bandar biasa. Keluli tahan karat tahan terhadap media menghakis yang lemah seperti udara, stim, air, dan media kimia yang menghakis seperti asid, alkali, dan garam. Kerana ukiran batu keluli tahan karat mempunyai banyak kelebihan, banyak ukiran batu bandar menggunakan keluli tahan karat sebagai bahan. Kraf batu mempunyai ciri -ciri bahan batu kuno yang keras, tahan lama dan berat Cina, dan kaya dengan kecantikan desa. Tekstur bahan permukaan yang kuat mempunyai beberapa perubahan halus dalam hubungan cahaya dan gelap. Pemahaman yang mudah tentang warna -warna alam semulajadi, rasa usia yang kuat, dan lebih banyak daya tarikannya adalah unik, dan keperibadiannya menyimpulkan pelbagai seni reka bentuk ruang pembangunan visual.

1. Bina bingkai, ditutup dengan patung batu besar yang besar
Langkah pertama dalam proses pengeluaran reka bentuk kraf batu dan teknologi pengeluaran ialah kita boleh membuat kerangka ukiran batu. Selepas rangka sudah siap, kita akan mula membentuk ukiran lumpur dan batu yang besar. Apabila masalah ini berlaku, ukiran batu Cina perlu menyemburkan air dengan kerap untuk menghalang mereka daripada retak. Apabila diperlukan, tutup dengan bahan filem plastik untuk pengekalan kelembapan.
2. Bentuk dan memberitahu pelanggan untuk mengesahkan kesannya
Pencetakan ukiran batu perlu disembur pada apa -apa bentuk pada bila -bila masa. Sebagai contoh, selepas pembedahan plastik selesai, pelanggan akan dimaklumkan untuk semakan dan cadangan pemodelan untuk melihat apa yang perlu diperbaiki sehingga pelanggan berpuas hati. Selepas pelanggan mengesahkan, cahaya keseluruhan akan dipromosikan di tanah liat merah.
3. Mengubah acuan, demoulding, membaiki acuan, pengisaran halus
Setelah plastikin disahkan, acuan plaster kemudiannya beralih ke sistem untuk membuat acuan plaster, demoulding adalah untuk menghilangkan lumpur sisa dari acuan blok, acuan plaster diperbaiki dengan teliti, dan corak dibuat untuk menjadi tanah dan digilap.
Keempat, buat batu pasir
Apabila membuat batu pasir di atas tanah, perlu mencampurkan resin, batu pasir dan tampalan warna dalam bahagian yang munasabah, dan berus cat dinding di permukaan bahan acuan Cina. Selepas cat kering, tuangkan resin yang disediakan, batu pasir dan tampalan warna ke dalam acuan yang menekan, setiap maklumat kedudukan yang berbeza mesti ditekan, dan selepas menyembuhkan, ia boleh dikeluarkan dari reka bentuk produk. Sehingga ke sini, ukiran batu telah menjadi masalah akhir sebagai masalah asas.
5. Modul Splicing, Pembaikan Jurang dan Pengisaran Keseluruhan
Selepas langkah -langkah di atas, langkah seterusnya adalah untuk menggabungkan data ke dalam blok. Selepas gabungan selesai, jurang boleh diisi dan diperkuat. Akhirnya, perusahaan hanya perlu menggilap tempat yang akan digilap dan ia akan menjadi OK.