Apakah kelebihan untuk membuat pultrusion kraf batu?

Proses pengacuan pultrusion kerajinan batu adalah melalui daya tarikan yang berterusan dari peranti daya tarikan, sehingga bahan -bahan pengukuhan seperti gentian seni batu yang tidak disengaja dan dirasakan di atas karam itu diresapi dengan gam, dan kemudian mengukuhkan acuan setelah melalui pemanasan acuan dengan bentuk keratan rentas tetap. Membentuk, dan proses pengeluaran automatik yang menyedari pelepasan acuan berterusan. Untuk seni batu dengan saiz keratan rentas tetap, proses pultrusion mempunyai kelebihan yang jelas. Pertama sekali, kerana proses pultrusion adalah proses pengeluaran berterusan automatik, berbanding dengan proses pengeluaran seni batu yang lain, proses pultrusion mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi; Kedua, kadar penggunaan bahan mentah produk pultrusion juga tinggi, secara amnya melebihi 95%. . Di samping itu, kos produk pultruded adalah rendah, prestasi sangat baik, kualiti stabil, dan penampilannya cantik. Oleh kerana kelebihan proses pultrusion ini, produknya boleh menggantikan logam, plastik, kayu, seramik dan produk lain, dan digunakan secara meluas dalam bahan kimia, petroleum, pembinaan, kuasa elektrik, pengangkutan, kejuruteraan perbandaran dan bidang lain.

Di bawah tindakan daya tarikan peralatan pultrusion, bahan bertetulang kraf batu sepenuhnya diresapi dengan gam dalam tangki mencelup, dan secara munasabah dipandu oleh satu siri templat yang telah dibuat untuk mendapatkan bentuk awal, dan akhirnya memasuki yang dipanaskan acuan logam. Kesan suhu tinggi acuan di bawah tindak balas dan pengawetan, profil seni batu berterusan dengan permukaan licin, saiz stabil dan kekuatan tinggi dapat diperolehi.
Peralatan utama untuk kraf batu untuk merealisasikan proses pultrusion adalah mesin pultrusion, yang boleh dibahagikan kepada dua jenis: mendatar dan menegak. Secara umum, mesin pultrusi mendatar mempunyai struktur yang agak mudah dan mudah dikendalikan, dan tidak mempunyai keperluan khusus untuk struktur bengkel pengeluaran. Selain itu, mesin pultrusion mendatar boleh mengadopsi pelbagai kaedah pengacuan pengawetan (seperti kaedah pengacuan terma, pengawetan pemanasan frekuensi tinggi, dan lain-lain), jadi ia digunakan secara meluas dalam industri pultrusion. Pelbagai proses mesin pultrusi menegak disusun dalam arah menegak, dan digunakan terutamanya untuk mengeluarkan profil kosong. Ini kerana mandrel hanya boleh disokong pada satu hujung apabila menghasilkan profil berongga, dan ujung yang lain adalah hujung yang tidak disokong percuma, jadi mesin pultrusi menegak tidak ketebalan dinding produk pultruded tidak sekata kerana kendur dari kendur Mandrel Cantilever; Mesin pultrusi jenis ini tidak lagi digunakan kerana batasannya yang besar dan produk tunggal yang dihasilkan. Sama ada mesin pultrusion mendatar atau menegak, mereka terdiri daripada lima bahagian: peranti pemakanan benang, peranti mencelup, membentuk peranti acuan dan pengawet , menarik, memotong.