Penjelasan terperinci mengenai pemprosesan kesan permukaan ukiran gunung batu

Ukiran batu adalah sejenis bahan komposit. Dengan kelebihan prestasi yang unik, bahan ukiran batu digunakan secara meluas dalam lebih daripada sedozen industri seperti aeroangkasa, bahan binaan, saluran paip, dan kapal pesiar kapal layar. Mereka telah menjadi kegemaran peniaga di era baru industri bahan. Ukiran Gunung Batu sangat disayangi oleh peniaga dan penjual untuk bentuk, penyesuaian, dan pemadanan warna rawak mereka. Mereka menduduki bahagian pasaran yang semakin besar dan mempunyai prospek yang luas.

Ukiran gunung batu dapat mencapai kesan meniru emas, perak, tembaga, tembaga tiruan, jed tiruan, batu tiruan, dan lain-lain melalui lukisan, penyemburan, lukisan lama, penyepit dan teknik lain. Pengeluaran Ukiran Gunung Batu mengamalkan kaedah pengacuan tangan.
Kaedah pengeluaran ukiran gunung batu pada dasarnya dibahagikan kepada dua kategori: jenis hubungan basah dan pengacuan tekanan kering. Sebelum arca batu dibuat menjadi produk siap, produk yang akan dibuat mesti dibuat terlebih dahulu menjadi bahan lumpur tertentu. Selepas draf lumpur selesai, bentuk plaster disalin, dan kemudian patung batu dicat di dalam bentuk. Selepas pengeringan, bentuknya dibuka dan ukiran gunung batu siap diperoleh melalui proses pengapit. Walau bagaimanapun, selepas terdedah kepada matahari dan hakisan angin di luar rumah, ukiran gunung batu biasanya mula berubah bentuk dan menjadi rapuh dan mudah retak selepas lima tahun atau lebih.
Ukiran gunung batu boleh dibahagikan kepada ukiran bulat dan ukiran bantuan mengikut bentuk mereka. Segmen termasuk watak, haiwan, komik, pemandangan pusat membeli -belah, kampus, bandar, seni bina Eropah, seni abstrak, alat peraga, dan lain -lain. Sama ada arca bulat atau arca bantuan, proses pengeluaran berbeza. Selagi anda menguasai peringkat penting, anda boleh membuat ukiran gunung batu yang indah dan unik.
1. Pengeluaran arca tanah liat
① Lengkapkan bingkai dan bentuk sokongan terlebih dahulu berdasarkan lukisan reka bentuk dan ciri -ciri produk siap.
②fill in lumpur. Bergantung pada gaya ukiran, kaedah yang berbeza boleh digunakan. Ricih buih, pengikis dan kaedah lain.
③ Ukiran dan penamat hanya boleh diteruskan ke langkah seterusnya selepas kelulusan pelanggan.
2. Salin acuan
①Technicians memutuskan kaedah rawatan permukaan lumpur berdasarkan pelbagai faktor.
②Copy acuan bahan yang berbeza mengikut keperluan pelanggan. Seperti acuan silikon, acuan plaster, atau acuan ukiran batu. Beberapa acuan masing -masing mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri. Sebagai contoh, kos acuan silikon sangat tinggi, tetapi produk siap yang dihasilkan olehnya mempunyai kesan yang baik. Acuan ukiran batu juga boleh digunakan beberapa kali, dan kesan produk siap juga sangat baik, tetapi ia mempunyai kelemahan degenerasi. Model plaster boleh guna dan kos rendah.
③ Apabila membentuk, juruteknik harus membahagikan dua atau lebih acuan mengikut bentuk produk. Tetapi tujuannya adalah untuk membuat pemasangan mudah dan mudah bersama tanpa merosakkan acuan.
3. Pengeluaran produk siap
① Ukiran gunung batu dihasilkan menggunakan kaedah pengacuan tangan. Duplikat acuan pelbagai unit secara individu.
②splicing, juga dipanggil pemasangan. Berdasarkan ini, produk unit dibentuk dan kemudian digabungkan secara keseluruhan.