Perkara yang perlu diperhatikan semasa memproses ukiran gunung batu

Teknologi Pengukiran Ukiran Batu Gunung Pelbagai pemprosesan permukaan batu ukiran gunung memperluaskan medan aplikasinya - pemprosesan permukaan yang berbeza menjadikan permukaan ukiran gunung batu berbeza, memberikan ciri -ciri unik dalam aplikasi. Dalam seni ukiran batu moden, ukiran batu menduduki kedudukan penting. Ukiran batu cermin, ukiran batu yang disikat, cat ukiran batu, ukiran batu berwarna, dan lain -lain sering digunakan di permukaan ukiran batu. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, dengan keperluan orientasi penghargaan seni ukiran batu moden, warna ukiran batu telah berubah. Ia telah menjadi bergaya, jadi, lebih banyak bahan ukiran gunung batu, kami menguji dan meringkaskan berdasarkan pengalaman pengrajin kilang, untuk pelanggan dan kepentingan ukiran gunung batu.

1. Apakah kata kunci yang biasa digunakan dalam penggilap mekanikal?
Abrasive: Zarah dalam menggilap lilin yang memainkan peranan pemotongan dan meratakan.
Minyak: Asid stearic, asid lemak, parafin, dan lain -lain. Ia memainkan pelinciran dan peranan penyejukan dalam lilin menggilap.
Kekuatan pemotongan: keupayaan lilin penggilap untuk melancarkan bahan kerja yang digilap.
2. Proses penggilap mekanikal umum dibahagikan kepada beberapa langkah.
Proses penggilap mekanikal umum dibahagikan kepada tiga langkah: pengisaran kasar, pengisaran sederhana dan pengisaran halus:
Pengisaran kasar: Kerja -kerja dengan permukaan kasar terutamanya tanah dengan abrasive pasir untuk menghilangkan permukaan makro yang tidak rata.
Pengisaran sederhana: Menggilap lebih lanjut berdasarkan pengisaran kasar untuk menghilangkan tanda pengisaran kasar. Melalui proses ini, permukaan bahan kerja secara beransur -ansur licin dan cerah.
Pengisaran halus: Proses penggilap halus untuk mencapai kecerahan yang ideal.
Untuk fungsi yang optimum, adalah perlu untuk memilih lilin penggilap yang betul. Labelkan pelbagai jenis lilin Poland dengan warna yang berbeza untuk mengelakkan kekeliruan. Kandungan yang tinggi dari Abrasives dapat mempercepatkan keseluruhan proses penggilap. Proses ini menggilap permukaan lilin dan roda penggilap, menjadikan bahan licin.
3. Cara memilih saiz roda penggilap
Kuasa motor menentukan saiz roda penggilap, dan aci berputar motor mesti sepadan dengan roda penggilap. Letakkan roda penggilap di tengah gelendong dan ketatkan dengan sepana. Kelajuan permukaan purata roda penggilap boleh mencapai kesan penggilap yang terbaik, jadi jika roda penggilap yang terlalu besar dan motor yang lebih kecil digunakan, kelajuan masa penggilap akan dikurangkan dan kesan penggilap akan terjejas.
4. Cara menggunakan roda penggilap dan lilin penggilap
Arah rolling roda penggilap menghadapi pengendali dan kelajuan yang mencukupi dicapai. Perlahan -lahan memohon lilin ke tepi roda, pastikan lilin itu dilindungi sepenuhnya di bawah tahap gandar rolling. Perlahan -lahan memegang bahagian logam bersih terhadap permukaan roda penggilap selama beberapa saat untuk menyebarkan lilin. Ulangi beberapa kali sehingga lilin merata meliputi permukaan bahagian logam. Apabila permukaan ditutup sepenuhnya dengan lilin, proses penggilap boleh bermula. Sekiranya perlu, gunakan lilin menggilap ke roda. Roda yang digunakan untuk pengisaran kasar, pengisaran sederhana dan pengisaran halus harus dipisahkan dan mesti dipisahkan, jika tidak, zarah -zarah kasar akan menggaru permukaan bahagian logam semasa proses penggilap.